豪瑞优配给工业母机装上AI“大脑”

本文转自【新华网】；

新华社杭州9月22日电（记者魏董华）全国每3台经济型数控机床，就有1台出自台州；每5件工量刃具，就有3件打上“台州造”的标签……这组数据来自不久前在上海举办的浙东（台州）工业母机集群推介暨智能机床发布会。

机床被称为“工业母机”，是“制器之器”。近日，记者在浙江台州走访了多家数控机床企业和研发中心感受到，科技赋能正在这里悄然突围：AI驱动设计等一系列“黑科技”从实验室走向车间，推动高端数控机床向自主可控迈进。

在浙江台州，从电主轴、刀塔、液压卡盘，到滚动功能部件、工量刃具，关键部件本地配套率达90%以上。这种全链条生态，既是几十年民营制造积累的成果，也是台州工业母机最深的“护城河”。

当前，台州在原有产业基础上正开辟“AI+机床”新赛道。在浙江温岭，一台全新的直驱天车龙门加工机床正在调试。“精度4个微米，相当于人头发直径的1/15。”浙江东和直驱科技有限公司操作技师郁佳乐告诉记者，这台机器可连续工作72小时，工作效率超越国外水平。

为突破数控机床产业“卡脖子”技术难题，2023年7月，浙江省高档数控机床技术创新中心在台州正式揭牌。该中心科研团队历经十年，攻克了一系列核心难题，于今年9月正式推出AI全直驱数控机床。该中心中试车间负责人何军说，这款机床创新采用直驱电机取代传统组合，动力从电机直达加工端，中间不再“绕路”。经国家机床质量监督检验中心检测，整机综合性能较国家标准提升30%至60%，部分工况加工效率最高提升58%。

“AI技术的应用，可以让机床越用越聪明，做到自主地学习，形成整个机床运行的自适应控制系统。”浙江省高档数控机床技术创新中心主任傅建中说，我们把人工智能技术和数控系统融合在一起，作为未来突破方向。